+49 (0)73 91 - 583-0
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
  • Uzņēmums
    • Vīzija un misija
    • Atrašanās vietas
    • Ilgtspēja
    • Uzņēmuma struktūra
  • Sertifikāti
  • Ziņas
  • Karjera
  • Sazinieties ar mums
Plastmasas ekspertīze
Augstas precizitātes plastmasas un kompozītu tehnoloģija
    • Plastmasas ekspertīze
    • Mūsu ražošanas pieredze
    • Mūsu izstrādes pieredze
    • Mūsu ražošanas pieredze
    • Mūsu zināšanas instrumentu izgatavošanā
  • Iesmidzināšanas formēšana
    • Plastmasas iesmidzināšana: 1K, 2K
    • Plastmasas un metāla hibrīda tehnoloģija
    • Stikla un plastmasas hibrīds
    • Korpuss ar iebūvējamiem komponentiem
    • Piedziņas elementi / metāla un plastmasas hibrīds
    • Montāžas
  • Attīstība
    • Sastāvdaļu un mezglu izstrāde
    • Konsultācijas par detaļu dizainu un materiālu izvēli
    • Dizains un simulācija
  • Prototipi
    • Prototipu izgatavošana
  • Instrumentu izgatavošana
    • Iesmidzināšanas veidņu konstrukcija
    • Mašīnu aprīkojums
    • Mērīšanas tehnoloģija
    • Lāzera metināšana un instrumentu remonts
  • Nozares
    • Automobiļu nozare
    • Medicīnas tehnoloģija
    • E-velosipēds
    • Mēbeles
    • Savienojuma tehnoloģija
    • Citi
  • Compliance

Nozares

  • Home
  • Nozares
Daudzās rūpniecības nozarēs ir neaizstājamas plastmasas detaļu liešanas veidnes. Autobūves nozarē tās nodrošina precīzus un izturīgus komponentus, savukārt medicīnas tehnoloģijās tās atbilst visaugstākajiem higiēnas un kvalitātes standartiem. Iesmidzinātās daļas piedāvā arī elastīgus un pielāgotus risinājumus tādās jomās kā e-velosipēdi, mēbeles un savienojumu tehnoloģijas.

Ar tādiem procesiem kā 1K un 2K iesmidzināšana, kā arī hibrīda un ieliktņu detaļu izgatavošana, var efektīvi īstenot sarežģītas prasības.

Automobiļu nozare

Iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijai ir būtiska nozīme automobiļu ražošanas nozarē. Tā ļauj ražot augstas precizitātes un funkcionālas plastmasas detaļas, kas ir neaizstājamas mūsdienu transportlīdzekļos. No instrumentu paneļiem un bamperiem līdz pat mazākajām detaļām dzinēja nodalījumā - plastmasas detaļas, kas izgatavotas iesmidzināšanas paņēmienu formās, ir sastopamas gandrīz visās transportlīdzekļa daļās. Šīs tehnoloģijas priekšrocības ir acīmredzamas: viegla konstrukcija, izmaksu ietaupījums un dizaina brīvība.

Automašīnu ražotāji paļaujas uz detaļām, kas izgatavotas iesmidzināšanas formās, lai samazinātu svaru, vienlaikus nodrošinot transportlīdzekļu strukturālo integritāti. Svara samazināšanai ir arvien lielāka nozīme, jo īpaši ņemot vērā pieaugošo pieprasījumu pēc elektriskajiem transportlīdzekļiem. Iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijas piedāvā inovatīvus risinājumus, kas atbilst nozares prasībām attiecībā uz izturību, drošību un funkcionalitāti.

Pateicoties mūsdienīgiem iesmidzināšanas procesiem, var realizēt sarežģītas ģeometrijas un pielāgotus risinājumus īpašām prasībām. Hibrīdkomponentu izmantošana, kas apvieno plastmasu un metālu, ļauj arī integrēt papildu funkcijas un uzlabot veiktspēju.

Tāpēc iesmidzināšanas formēšana joprojām ir neaizstājams process automobiļu rūpniecībā, kas gan palielina ražošanas efektivitāti, gan nodrošina galaproduktu kvalitāti un funkcionalitāti.

Medicīnas tehnoloģija

Iesmidzināšanas formēšana ir neaizstājams process medicīnas tehnoloģijās, lai ražotu augstas precizitātes un sarežģītus komponentus. No ķirurģiskiem instrumentiem līdz implantiem un diagnostikas ierīcēm - plastmasas iesmidzināšanas formēšana ļauj ražot komponentus, kas atbilst stingrajām nozares prasībām. Pateicoties jaunākajām tehnoloģijām, var ievērot pat vismazākās pielaides, kas ir īpaši svarīgi tādās jutīgās jomās kā medicīnas tehnoloģijas.

Medicīnas produktiem jāatbilst visaugstākajiem higiēnas un kvalitātes standartiem. Iesmidzināšanas formēšana piedāvā priekšrocību, jo var izmantot gan sterilus, gan bioloģiski saderīgus materiālus. Tas nodrošina, ka izstrādājumi ir piemēroti tiešai saskarei ar cilvēka ķermeni. Turklāt iesmidzināšanas formēšana nodrošina rentablu sērijveida ražošanu, nemazinot kvalitāti. Pateicoties procesa daudzpusīgumam, var ražot sastāvdaļas ar dažādām īpašībām, piemēram, elastību vai izturību.

Kopumā injekcijas formēšana ir galvenais faktors medicīnas tehnoloģijās, kas ļauj rast inovatīvus risinājumus veselības aprūpes nozarē. Pateicoties nepārtrauktai tālākai attīstībai un progresīvu materiālu izmantošanai, šis process ir piemērots arī nākotnē un sniedz būtisku ieguldījumu, lai medicīnas produkti būtu drošāki un efektīvāki.

E-velosipēds

Hibrīda plastmasas detaļas ir mūsdienu e-velosipēdu galvenā sastāvdaļa. Tās apvieno plastmasas un metāla priekšrocības, lai radītu augstas veiktspējas, vieglas un izturīgas detaļas. E-velosipēdu nozarē hibrīda detaļas nodrošina svara samazināšanu, nemazinot stabilitāti vai funkcionalitāti. Tās jo īpaši izmanto rāmja detaļām, pedāļiem un motora stiprinājumiem, kur nepieciešama gan metāla izturība, gan plastmasas elastība.

Vēl viena šīs tehnoloģijas priekšrocība ir iespēja veidot sarežģītas ģeometrijas formas, ko būtu grūti panākt, izmantojot tikai metāla detaļas. Abu materiālu kombinācijas rezultātā tiek iegūtas detaļas, kas atbilst stingrajām e-velosipēdu prasībām veiktspējas un izturības ziņā. Hibrīdplastmasas detaļām ir būtiska nozīme e-velosipēdu tehnoloģijas turpmākajā attīstībā, jo īpaši ņemot vērā pieaugošās prasības attiecībā uz darbības rādiusu un ātrumu.

Mēbeles

Plastmasas detaļām mēbeļu rūpniecībā ir aizvien lielāka nozīme. Tās piedāvā daudzpusīgas dizaina iespējas un vienlaikus atbilst augstām stabilitātes un izturības prasībām. Plastmasa ir īpaši izdevīga, jo tā ir viegla, izturīga un elastīgi formējama. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mēbeļu slīdņi, rokturi, eņģes vai dekoratīvie elementi - plastmasas detaļas ir kļuvušas par neatņemamu mūsdienu mēbeļu ražošanas sastāvdaļu.

Tās palīdz optimizēt dizainu un vienlaikus palielina funkcionalitāti. Plastmasa ir arī lētāka nekā daudzi citi materiāli, un to var efektīvi ražot lielos daudzumos, tāpēc tā ir ideāli piemērota masveida ražošanai. Pateicoties inovatīvām tehnoloģijām, plastmasas detaļas tagad var izgatavot gandrīz jebkurā vēlamā krāsā, struktūrā un formā, un tas nozīmē, ka mēbeļu dizainā radošumam praktiski nav robežu.

Savienojuma tehnoloģija

Hibrīda plastmasas iesmidzināšanas formēšanu var izmantot, lai izgatavotu sarežģītus komponentus, kas nodrošina gan metāla izturību, gan plastmasas vieglumu un izturību pret koroziju. Šī tehnoloģija ļauj integrēt dažādas plastmasas, piemēram, termoplastiskos un termoreaktīvos materiālus, lai radītu pielāgotus risinājumus īpašiem lietojumiem.

Hibrīdās plastmasas iesmidzināšanas tehnoloģijas izcilā iezīme ir spēja samazināt vai pat likvidēt mehāniskos savienojumus. Tas ne tikai samazina montāžas darbu, bet arī uzlabo gala produkta kvalitāti kopumā. Nevainojama materiālu savienošana rada viendabīgāku sastāvdaļu, kas optimāli atbilst stabilitātes un funkcionalitātes prasībām.

Pielietojuma iespējas ir dažādas: no automobiļu rūpniecības līdz elektrotehnikas un sadzīves tehnikas nozarei un medicīnas tehnoloģijām - visur ir pieprasītas hibrīda plastmasas detaļas. Uzņēmumi, kas nodarbojas ar savienošanas tehnoloģijām, gūst labumu no šīs tehnoloģijas elastīgajām projektēšanas iespējām un efektivitātes.

Citas nozares

Precīzās plastmasas detaļas tiek izmantotas dažādās nozarēs, kas pārsniedz tradicionālās rūpniecības nozares. Piemēram, elektronikas, autobūves vai patēriņa preču nozarēs tās tiek izmantotas sīkos komponentos, piemēram, slēdžos, korpusos vai sensoru sastāvdaļās. Pateicoties to augstajai precizitātei un daudzpusībai, plastmasas detaļas ir piemērotas arī rotaļlietu, sporta aprīkojuma vai sadzīves tehnikas ražošanai. To nelielais svars, masveida ražošanas iespēja un dizaina brīvība padara tās par ideālu risinājumu inovatīviem izstrādājumiem. Tām ir arī tādas priekšrocības kā izturība pret koroziju un elektriskā izolācija, kas padara tās pievilcīgas specializētos lietojumos, piemēram, kosmosa un aizsardzības jomā. Plastmasas detaļas nodrošina individuālus risinājumus dažādām prasībām.
Uzņēmums
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen Vācija
+49 (0)73 91 - 583-0
  • Iesmidzināšanas formēšana
  • Attīstība
  • Prototipi
  • Instrumentu izgatavošana
  • Nozares
  • Compliance
  • Uzņēmums
  • Sertifikāti
  • Ziņas
  • Karjera
  • Sazinieties ar mums
Sekojiet mums
  • Lapas karte
  • Imprint
  • Datu aizsardzība
  • Vispārīgi pārdošanas nosacījumi
  • Vispārīgie pirkuma noteikumi un nosacījumi
Sazinieties ar mums
Centrs
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen Vācija
+49 (0)73 91 - 583-0