+49 (0)73 91 - 583-0
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
  • Družba
    • Vizija in poslanstvo
    • Lokacije
    • Trajnostni razvoj
    • Struktura podjetja
  • Potrdila
  • Novice
  • Kariera
  • Pišite nam
Strokovno znanje na področju plastike
Visoko natančna tehnologija plastike in kompozitov
    • Strokovno znanje na področju plastike
    • Naše strokovno znanje o proizvodnji
    • Naše strokovno znanje in izkušnje na področju razvoja
    • Naše strokovno znanje o proizvodnji
    • Naše strokovno znanje na področju izdelave orodij
  • Vbrizgavanje
    • Vbrizgavanje plastike: 1K, 2K
    • Hibridna tehnologija plastike in kovine
    • Hibrid stekla in plastike
    • Ohišje z vstavljenimi komponentami
    • Pogonski elementi / kovinsko-plastični hibrid
    • Sestavi
  • Razvoj
    • Razvoj sestavnih delov in sklopov
    • Svetovanje o oblikovanju delov in izbiri materiala
    • Oblikovanje in simulacija
  • Prototipi
    • Izdelava prototipov
  • Proizvodnja orodja
    • Konstrukcija brizgalnega kalupa
    • Strojna oprema
    • Tehnologija merjenja
    • Lasersko varjenje in popravila orodij
  • Industrije
    • Avtomobilska industrija
    • Medicinska tehnologija
    • E-kolesa
    • Pohištvo
    • Tehnologija povezovanja
    • Drugo
  • Compliance

Vbrizgavanje

  • Home
  • Vbrizgavanje
Smo vaš specialist za proizvodnjo visokokakovostnih sestavnih delov, izdelanih z brizganjem plastike. Z najsodobnejšimi postopki izdelujemo rešitve za brizganje 1K in 2K ter inovativne hibridne dele, pri katerih so kovinske gredi natančno prevlečene s plastiko. Ta kombinacija plastike in kovine omogoča izdelavo sestavnih delov, ki so hkrati lahki in robustni ter jih odlikuje visoka funkcionalnost.

Ne glede na to, ali potrebujete preproste ali zapletene geometrije, razvijamo rešitve po meri, ki so popolnoma prilagojene vašim zahtevam. Naše dolgoletne izkušnje in visoki standardi kakovosti zagotavljajo, da izdelujemo tako majhne kot velike serije z dosledno natančnostjo in učinkovitostjo. Vedno zagotavljamo stroškovno učinkovito proizvodnjo in tesno sodelujemo s strankami, da bi našli najboljšo rešitev za vsak projekt.

Lahko se zanesete na naše strokovno znanje na področju brizganja plastike - za komponente, ki izpolnjujejo najvišje standarde natančnosti in odpornosti.
Povpraševanje o brizganju

Vbrizgavanje plastike: 1K, 2K

Vbrizgavanje plastike, tako v tehnologiji 1K kot 2K, ponuja široko paleto možnosti za proizvodnjo natančnih in funkcionalnih plastičnih delov. Ti postopki se pogosto uporabljajo v številnih industrijskih panogah in nudijo posebne prednosti glede na zahteve uporabe.

  • Visoka natančnost in kakovost: Postopek brizganja 1K se uporablja za izdelavo enodelnih plastičnih delov z visoko natančnostjo dimenzij in kakovostjo površine. Postopek brizganja 2K omogoča izdelavo delov iz dveh različnih materialov ali barv brez potrebe po dodatnem sestavljanju. To omogoča višjo kakovost in natančnost pri bolj zapletenih sestavnih delih.
  • Prilagodljivost in svoboda oblikovanja: Medtem ko se postopek brizganja 1K večinoma uporablja za proizvodnjo enodelnih sestavnih delov, brizganje 2K ponuja možnost združevanja delov z različnimi lastnostmi materiala v enem proizvodnem koraku. To je zlasti koristno, kadar so potrebne različne stopnje trdote, barve ali funkcionalne plasti. V enem sestavnem delu je na primer mogoče kombinirati trdo in mehko plastiko.
  • Učinkovitost in hitrost: Oba postopka zagotavljata visoko učinkovitost proizvodnje. Avtomatizirani proizvodni postopek omogoča izdelavo velikih količin v kratkem času, kar je še posebej ugodno za serijsko proizvodnjo. Postopek brizganja 2K prav tako skrajša čas proizvodnje, saj se v enem ciklu obdela več materialov.
  • Prihranek stroškov zaradi integracije: Glavna prednost brizganja z brizganjem 2K je zmanjšanje stroškov montaže. Ker se dva materiala obdelata v enem koraku, ni treba izdelovati ločenih sestavnih delov in jih pozneje sestavljati. Posledično se lahko znatno zmanjšajo tako proizvodni kot logistični stroški.

Te tehnologije omogočajo izpolnjevanje vse večjih zahtev po oblikovanju, funkcionalnosti in prihrankih pri stroških v proizvodnji plastike.

Hibridna tehnologija plastike in kovine

Izdelujemo hibridne komponente natančno po vaših specifikacijah
Z brizganjem plastike in kovine proizvajamo zelo natančne hibridne tehnologije in ponujamo prilagojene rešitve za zahtevne aplikacije. Kombinacija izjemnih lastnosti plastike in kovin omogoča izdelavo sestavnih delov, ki so lahki in stabilni ter zagotavljajo optimalno funkcionalnost. Ta tehnologija odpira številne možnosti uporabe v različnih sektorjih, od avtomobilske industrije do elektronike.

Naše storitve na področju hibridne tehnologije plastike in kovine vključujejo

  • razvoj in proizvodnjo po meri: Izdelujemo hibridne komponente natančno po vaših specifikacijah in tehničnih zahtevah. Naša izkušena ekipa vas podpira od razvoja izdelka do serijske proizvodnje.
  • Največja natančnost in kakovost: Z najsodobnejšimi tehnologijami brizganja in strogim nadzorom kakovosti zagotavljamo stalno visoko kakovost proizvodnje. Kompleksna geometrija in zapleteni priključki za nas niso težava.
  • Vsestranske kombinacije materialov: Naša hibridna tehnologija omogoča združevanje prednosti plastike, kot so lahka konstrukcija, prožnost in izolacijske lastnosti, s prednostmi kovin, kot sta stabilnost in prevodnost. Rezultat so sestavni deli, katerih lastnosti so prilagojene posameznim področjem uporabe.

Zaradi naših dolgoletnih izkušenj na področju brizganja in hibridne tehnologije se lahko prožno odzovemo na vaše zahteve in vam ponudimo inovativne rešitve, s katerimi bodo vaši izdelki še učinkovitejši.

Hibrid stekla in plastike

Inovativne komponente z natančnim prelivanjem hibridov stekla in plastike
Na področju hibridov stekla in plastike natančno prelivanje prevlečenega stekla odpira številne inovativne možnosti za proizvodnjo visokokakovostnih sestavnih delov. Ta tehnologija združuje najboljše lastnosti stekla in plastike ter omogoča izdelavo funkcionalnih in estetskih sestavnih delov. V nadaljevanju so predstavljene nekatere ključne prednosti in uporabe te napredne metode:

  • Optimalna kombinacija trdnosti in lahkotnosti: z združitvijo stekla in plastike nastanejo sestavni deli, ki imajo visoko trdnost in stabilnost, vendar so bistveno lažji od sestavnih delov iz čistega stekla ali kovine. Ta lastnost je še posebej iskana v avtomobilski in elektronski industriji, kjer trdni, a lahki materiali prispevajo k boljši energetski učinkovitosti in obvladljivosti.
  • Prilagodljive možnosti oblikovanja in natančnost: prelivanje stekla omogoča oblikovanje kompleksnih in individualnih oblik, ki bi jih bilo z drugimi materiali težko ali nemogoče doseči. Plastiko je mogoče natančno oblikovati in vbrizgati okoli stekla ter tako ustvariti rešitve po meri. Ta tehnologija oblikovalcem in inženirjem odpira številne možnosti oblikovanja, na primer za vizualno privlačne in funkcionalne komponente v potrošniškem blagu ali medicinski tehnologiji.
  • Izboljšana funkcionalnost s prevlečenim steklom: steklo je mogoče pred prelivanjem opremiti s posebnimi prevlekami, ki zagotavljajo dodatne lastnosti, kot so odpornost proti praskam, zaščita pred UV-žarki, toplotna izolacija ali električna izolacija. Te izboljšane lastnosti znatno izboljšajo zmogljivost končnega izdelka, zato so hibridi stekla in plastike idealni za zahtevne aplikacije v elektroniki, avtomobilski industriji ali arhitekturi.

Skratka, hibridi stekla in plastike predstavljajo inovativno in v prihodnost usmerjeno rešitev za številne industrijske panoge zaradi natančnega prelivanja prevlečenega stekla. Ta tehnologija ne omogoča le izdelave robustnih in lahkih sestavnih delov, temveč tudi prožnost in funkcionalnost, ki ju zahtevajo sodobne aplikacije.

Ohišje z vstavljenimi komponentami

Ohišje iz tehnične plastike z vgrajenimi vodniki
Ohišja z vstavljenimi komponentami imajo osrednjo vlogo v sodobni proizvodnji elektronike. Ta posebna ohišja, ki so izdelana iz robustne plastike, ne zagotavljajo le zaščite občutljive elektronike, temveč vključujejo tudi vodnike, kar prinaša številne prednosti pri proizvodnji in uporabi. Tukaj je nekaj ključnih značilnosti in prednosti:

  • Natančnost in vsestranskost: plastična ohišja z integriranimi vodniki omogočajo učinkovito povezovanje elektronskih komponent na prostorsko varčen način. Zaradi natančne proizvodne tehnologije je mogoče vodnike vgraditi neposredno v ohišje in tako odpraviti potrebo po dodatnih komponentah ali kabelskih povezavah. S tem se poveča zanesljivost in zmanjšajo možni viri napak v elektroniki.
  • Možnosti prilagajanja: Naša ohišja lahko izdelamo po specifikacijah stranke. To vključuje vgradnjo različnih vstavljenih komponent, kot so vtični priključki, senzorji ali stikala. Možnost prilagajanja posebnim zahtevam pomeni, da je mogoče razviti prilagojene rešitve za katero koli uporabo, pa naj gre za avtomobilsko industrijo, medicinsko tehnologijo ali industrijske aplikacije.
  • Lahka, robustna in odporna: ohišja iz plastike ponujajo idealno kombinacijo majhne teže in visoke stabilnosti. Odporna so na kemične vplive, vlago in temperaturna nihanja, zato so še posebej primerna za uporabo v zahtevnih okoljih. Odporna so tudi na mehanske obremenitve, zato zanesljivo ščitijo občutljivo elektroniko.
  • Stroškovna učinkovitost in optimizirana proizvodnja: Zaradi vgradnje vodnikov neposredno v ohišje ni potrebe po ločenih tiskanih ploščah ali kabelskih priključkih. S tem se znatno zmanjšajo proizvodni stroški in čas proizvodnje. Celoten proizvodni postopek je učinkovitejši, kar zmanjšuje stroške materiala in čas montaže. Ohišja z vstavljenimi komponentami zato ponujajo ekonomično rešitev za kompleksne tehnične zahteve.

S kombinacijo visokokakovostne plastike in vgrajene elektronike ustvarjamo ohišja, ki niso le funkcionalna, temveč tudi vzdržljiva in vsestranska.

Pogonski elementi / kovinsko-plastični hibrid

Učinkovita proizvodnja zobnikov in gredi z uporabo hibridne tehnologije kovina-plast
Naša proizvodnja pogonskih elementov, zlasti zobnikov in gredi, z brizganjem iz hibridnih materialov iz kovin in plastike je pionirska tehnologija, ki združuje prednosti plastike in kovin. Ta tehnologija ponuja številne prednosti pri proizvodnji zelo natančnih in zmogljivih sestavnih delov.

  • Optimalne lastnosti zobnikov in gredi: Hibridni zobniki in gredi iz kovin in plastike združujejo trdnost in vzdržljivost kovin s prožnostjo in lahkotnostjo plastike. Zato so sestavni deli še posebej odporni proti obrabi in prenesejo velike obremenitve. Hkrati vsebnost plastike omogoča zmanjšanje skupne teže, kar je še posebej koristno v avtomobilski industriji in pri industrijskih strojih.
  • Zmanjšanje teže brez ogrožanja stabilnosti: Pomembna prednost te hibridne tehnologije je znatno zmanjšanje teže brez ogrožanja stabilnosti. Plastične komponente v zobnikih in gredeh zmanjšajo težo komponent, kar omogoča učinkovitejši prenos moči in manjšo porabo energije v aplikacijah, kot so elektromotorji in menjalniki.
  • Stroškovna učinkovitost in prilagodljivost: Proizvodnja hibridov iz kovine in plastike z brizganjem ponuja ekonomsko privlačno rešitev. Natančna in avtomatizirana proizvodna tehnologija omogoča izdelavo zapletenih geometrij v enem samem postopku, kar skrajša proizvodni čas in stroške. Hkrati je mogoče zobnike in gredi z izbiro različnih kombinacij plastike in kovine prilagoditi posebnim zahtevam uporabe, tako glede temperaturne odpornosti, odpornosti proti obrabi ali mehanske obremenitve.

Ta tehnologija se je izkazala v številnih sektorjih, od avtomobilske in letalske industrije do strojništva in elektrotehnike. Zlasti pri aplikacijah, kjer se zahtevata natančnost in lahka konstrukcija, imajo hibridni zobniki in gredi iz kovin in plastike pomembne prednosti pred rešitvami, ki temeljijo izključno na kovini ali plastiki.

Sestavi

Inovativna proizvodnja sklopov z brizganjem plastike in hibridno tehnologijo kovine in plastike
Smo vaš kompetentni partner za izdelavo sklopov na področju brizganja plastike in kombinacije hibridnih povezav med kovino in plastiko. Osredotočamo se na razvoj in proizvodnjo sklopov, ki zahtevajo največjo natančnost in zanesljivost.

Zahvaljujoč našim dolgoletnim izkušnjam in najsodobnejši tehnologiji ponujamo prilagojene rešitve za individualne zahteve v različnih panogah.

  • Zelo natančna proizvodnja: Z napredno tehnologijo brizganja in strogim nadzorom kakovosti zagotavljamo izdelavo sklopov, ki izpolnjujejo tudi najzahtevnejše zahteve strank. To zagotavlja trajne izdelke z natančnim prileganjem.
  • Hibridna tehnologija kovine in plastike: Združujemo prednosti kovine in plastike, da bi razvili sklope, ki so robustni in lahki. Te hibridne rešitve so idealne za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost ob hkratnem zmanjšanju teže.
  • Prilagajanje: Ponujamo prilagodljive proizvodne postopke, ki nam omogočajo izdelavo majhnih in velikih serij po natančnih specifikacijah naših strank. Od razvoja koncepta do izdelave prototipov in serijske proizvodnje - strankam nudimo podporo na vseh stopnjah.
  • Učinkoviti proizvodni procesi: Z uporabo najsodobnejših tehnologij in visoko avtomatiziranih procesov zagotavljamo kratke pretočne čase in stroškovno učinkovito proizvodnjo. Tako lahko ponudimo hitre in stroškovno učinkovite rešitve tudi za kompleksne sklope.

S svojim strokovnim znanjem na področju brizganja plastike in hibridne tehnologije kovine in plastike ponujamo inovativne in prilagojene rešitve, ki so prilagojene posebnim zahtevam naših strank.

Obrazec za poizvedbo

  • Pošljite nam kratko sporočilo in z veseljem vam bomo odgovorili na vsa vprašanja po telefonu ali e-pošti.

Povpraševanje o:

Vbrizgavanje

Prenos datotek - priložite dokumente PDF

Polja, označena z *, so obvezna.
Pošlji obrazec
Družba
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen Nemčija
+49 (0)73 91 - 583-0
  • Vbrizgavanje
  • Razvoj
  • Prototipi
  • Proizvodnja orodja
  • Industrije
  • Compliance
  • Družba
  • Potrdila
  • Novice
  • Kariera
  • Pišite nam
Sledite nam
  • Kazalo
  • Odtis
  • Varstvo podatkov
  • Splošni pogoji prodaje
  • Splošni pogoji nakupa
Pišite nam
Center
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen Nemčija
+49 (0)73 91 - 583-0