Süstevormimine 1K, 2K, hübriid
Kasutame tipptasemel protsesse, et toota 1K ja 2K survevalu lahendusi ning uuenduslikke hübriiddetaile.
Lisateave 
Arendus
Komponentide ja koostude väljatöötamine ning nõustamine detailide projekteerimise ja materjalide valiku osas.
Lisateave 
Prototüübid
prototüübid, mis on toodetud kaasaegseid tootmistehnikaid kasutades, nagu 3D printimine, CNC freesimine ja prototüüpimisvahendid.
Lisateave 
Ettevõttesisene tööriistade valmistamine
Meie ettevõttesisene tööriistapood võimaldab meil paindlikult ja kiiresti reageerida klientide vajadustele.
Lisateave 
GEAR MOTION
Eksperdid plastiku ja metalli täpsuse alal
Gear Motion Groupil on üle 65 aasta kogemusi väga keerukate plast- ja plast-metall-komposiitdetailide arendamisel ja tootmisel, mistõttu on ta ülemaailmse tööstuse üks peamisi tegijaid.
Ettevõte toodab ja arendab komponente ja kooste autotööstuse, meditsiini- ja sõidutehnika, valgete kaupade ja alternatiivse energiatehnoloogia jaoks.
- 94 töötajat
- Tootmispind 2500m²
- 35 survevalu masinat
- Ettevõttesisene arendustegevus ja tööriistade valmistamine
- Spetsialistid sisestustehnoloogia ja täpsuse alal
- Referentsid paljudes kõrgekvaliteedilistes rakendustes
- Otsetarned OEM- ja Tier1-tootjatele
Ettevõte toodab ja arendab komponente ja kooste autotööstuse, meditsiini- ja sõidutehnika, valgete kaupade ja alternatiivse energiatehnoloogia jaoks.
Uuenduslik ja võimas - üheskoos tulevikku
Siit leiate meie praegused sertifikaadid
Ekspertiis plastide valdkonnas
Ajalugu
- Asutatud 1949. aastal
- 1950 Plastide tootmise algus
- 2009 KAP Grupi liige
Ärisegmendid
- Süstevalu
- Süstevalu arendamine
- prototüübid
- Tööriistade valmistamine
Sertifikaadid
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 50001:2018
Assotsiatsioonid
- VDWF e.V.
- FDWF e.V.
- WVIB e.V.
Meie tootmisalased teadmised
Plastist survevalu: 1K, 2K, hübriid- ja sisestusdetailid
- 1K ja 2K plastikust survevalu (25-350 to, 1g - 300 g)
- Lisatükkide ülevalamine (nt elektrikomponendid, laagrid, võllid, klaasid)
- Kogemused metallide asendamisel
- Kõrge automatiseerituse tase
- Montaažitootmine
- Materjalid: POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, bioplastid ja paljud teised.
- Partii suurused 500 - 10 000 000 detaili
Oma toodete kvaliteedi tagamiseks kaasame oma tarnijad partnerlusel põhinevatesse suhetesse. Loomulikult sertifitseerimine! Me Gear Motionis täidame kehtivaid tööstusstandardeid.
Meie ekspertiis arenduse valdkonnas
Arendus
- Materjali valik
- teostatavusanalüüsid
- projekteerimine
- simulatsioon
- projekteerimine
Prototüübid
- 3D printimine
- Freesitud osad
- Prototüübi tööriistad
Testimine
- Testimine
- Analüüsid
- optimeerimine
- Disaini külmutamine
Tööriistade valmistamine
- Wzg kontseptsioon
- Loomine
- Testimine
- Väljaanne
Arendus
- Optimeeritud tootmine
- Protsessiga kaasnevad kvaliteedikontrollid
- Sisemine. Logistika
- Varuosade nõuded
Meie arenduspädevus plastist survevalu puhul hõlmab 1K, 2K, hübriid- ja sisestusdetailide ning prototüüpide tootmist. Oma tööriistade valmistamise osakonnaga tagame teie individuaalsetele vajadustele kohandatud lahendused.
- Konsultatsioonid komponentide projekteerimiseks
- Projekteerimine Cimatron 15 ja NX abil
- Simulatsioon Moldflow'ga
- FEM simulatsioon
- Müra vähendamine/analüüs
- Prototüüpide tootmine (kiire prototüüpimine)
- 3D-skaneerimine - täpsus kuni +/- 0,001 mm
- Tehnoloogiaprojektid, nt metall-plastiku adhesiivsuse optimeerimine
Tänu optimeeritud tootmisele ja protsessisisesele kvaliteedikontrollile tagame, et iga komponent on kõrgeima täpsuse ja kvaliteediga.
Meie tootmisalased teadmised
Gear Motion Groupi eksperditeadmisi süstevalu tehnoloogia valdkonnas hinnatakse kogu maailmas. Selle täpsus seab standardid, eriti plastist hammasrataste tootmisel koos ülevalatud metallist võllidega. Lisaks katab portfell kõiki nõudeid metalli- ja plastmassist segmentides ning pakub suurt varieeruvust alates disainist kuni seeriatootmiseni.
Gear Motion tagab järjepidevalt suurepärased tootmistulemused, valmistades ja monteerides täielikult automatiseeritud süsteemidega oma tootmishallides ning investeerides järjekindlalt uusimatesse treimis-, tormijahvimis- ja lihvimistehnoloogiatesse metallosade puhul ning hammasrataste lõiketehnoloogiatesse plastist survevalu puhul.
Gear Motion tagab järjepidevalt suurepärased tootmistulemused, valmistades ja monteerides täielikult automatiseeritud süsteemidega oma tootmishallides ning investeerides järjekindlalt uusimatesse treimis-, tormijahvimis- ja lihvimistehnoloogiatesse metallosade puhul ning hammasrataste lõiketehnoloogiatesse plastist survevalu puhul.
Meie tootmisalased teadmised
Ajamielemendid / metall-plast hübriid
Plastik-metall-komposiit tehnoloogia on meie aja uuenduslik ajamilahendus. Me kasutame tõhusalt ära materjalide metalli ja plasti omadusi, mis on iseenesest nii erinevad.
- Terasvõllide tootmis- ja funktsioonipõhine konstruktsioon
- Tootmise automatiseerimine
- võllide paigutamine ja joondamine valuvormides
- Ämblikute geomeetria kujundamine
- QR-koodide kinnitamine jälgimise eesmärgil
Meie tootmisalased teadmised
Sisestage tehnoloogia
Integreeritud juhtrööbastega tehniliste plastkorpuste tootmine on üks meie tugevamaid külgi, nagu ka ülevalatud metallist võllidega täppisplastikust hammasrataste tootmine.
- Löömise ja painutamise tehnoloogia
- Paigaldamine ja tihendamine valuvormi
- Sulguri konstruktsioon
- Tootmise automatiseerimine
- Tootespetsiifilised katsetamistehnoloogiad (nt täisautomaatne läbiva augu katsetamine)
Meie tootmisalased teadmised
Klaas-plastik hübriid
Meie tootmisalased teadmised klaasi ja plastiku hübriidide valdkonnas võimaldavad täpselt ülevalada kaetud klaasi, mille tulemuseks on uuenduslikud ja kvaliteetsed komponendid.
- Kaetud klaasi ülevalamine
- Funktsiooni integreerimine
- Tootmise automatiseerimine
- Positsioneerimine ja tihendamine vormis, sh.
- tolerantside kompenseerimine
- Sulguri projekteerimine
Meie teadmised tööriistade valmistamisel
Ettevõttesisene tööriistade valmistamine
- Sisemine disain
- Järjepidev CAD-CAM alates arendusest kuni masinani
- Ettevõttesisene täppistööriistade valmistamine ja hooldus
- Sinkimine ja traaterosioon, HSC- ja HPC-freesimine
- kuni 2-tonniste täppistööriistade tootmine
- Üksikute detailide, väikeseeriate ja prototüüpide lepinguline valmistamine
Toote nõuetele vastavad tööriistad ja spetsiaalselt materjali ja tooteosaga kohandatud protsessiparameetrid tagavad tõrgeteta ja seega ökonoomse ja kvaliteeditundliku tootmise.
