1K, 2K, hibrīda formēšana ar iesmidzināšanu
Mēs izmantojam jaunākos procesus, lai ražotu 1K un 2K iesmidzināšanas risinājumus, kā arī inovatīvas hibrīda detaļas.
Vairāk informācijas 
Attīstība
Sastāvdaļu un mezglu izstrāde, kā arī konsultācijas par detaļu dizainu un materiālu izvēli.
Vairāk informācijas 
Prototipi
prototipu izgatavošana, izmantojot modernas ražošanas metodes, piemēram, 3D drukāšanu, CNC frēzēšanu un prototipēšanas rīkus.
Vairāk informācijas 
Instrumentu izgatavošana uzņēmumā
Mūsu iekšējais instrumentu veikals ļauj mums elastīgi un ātri reaģēt uz klientu vajadzībām.
Vairāk informācijas 
GEAR MOTION
Plastmasas un metāla precizitātes eksperti
Ar vairāk nekā 65 gadu pieredzi ļoti sarežģītu plastmasas un plastmasas-metāla kompozītmateriālu detaļu izstrādē un ražošanā Gear Motion Group ir viens no nozīmīgākajiem nozares dalībniekiem pasaulē.
Uzņēmums ražo un izstrādā detaļas un mezglus automobiļu rūpniecībai, medicīnas un piedziņas tehnoloģijām, sadzīves tehnikai un alternatīvās enerģijas tehnoloģijām.
- 94 darbinieki
- Ražošanas platība 2500m²
- 35 iesmidzināšanas iekārtas
- Pašu uzņēmuma izstrādes un instrumentu izgatavošana
- Eksperti ieliktņu tehnoloģiju un precizitātes jomā
- References daudzos augstas klases pielietojumos
- Tieša piegāde oriģināliekārtu ražotāju ražotājiem un Tier1
Uzņēmums ražo un izstrādā detaļas un mezglus automobiļu rūpniecībai, medicīnas un piedziņas tehnoloģijām, sadzīves tehnikai un alternatīvās enerģijas tehnoloģijām.
Inovatīvi un jaudīgi - kopā nākotnē
Šeit varat atrast mūsu pašreizējos sertifikātus
Plastmasas ekspertīze
Vēsture
- Dibināts 1949. gadā
- 1950 Plastmasas ražošanas sākšana
- 2009 KAP grupas loceklis
Uzņēmējdarbības segmenti
- Iesmidzināšanas formēšana
- Iesmidzināšanas formēšanas attīstība
- prototipi
- Instrumentu izgatavošana
Sertifikāti
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 50001:2018
Asociācijas
- VDWF e.V.
- FDWF e.V.
- WVIB e.V.
Mūsu ražošanas pieredze
Plastmasas iesmidzināšana: 1K, 2K, hibrīda un ieliktņu detaļas
- 1K un 2K plastmasas iesmidzināšana (25-350 līdz, 1g - 300 g)
- ieliktņu pārliešana (piemēram, elektriskie komponenti, gultņi, vārpstas, stikls).
- Pieredze metāla aizvietošanā
- Augsta automatizācijas pakāpe
- Montāžas ražošana
- Materiāli: POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, bioplastmasa un daudzi citi.
- Partijas 500 - 10 000 000 detaļu.
Lai nodrošinātu savu izstrādājumu kvalitāti, mēs iesaistām savus piegādātājus partnerattiecībās. Sertifikācija, protams! Mēs, Gear Motion, atbilstam spēkā esošajiem nozares standartiem.
Mūsu izstrādes pieredze
Attīstība
- Materiālu izvēle
- Priekšizpētes analīze
- dizains
- simulācija
- dizains
Prototipi
- 3D drukāšana
- Frēzētas detaļas
- Prototipu instrumenti
Testēšana
- Testēšana
- Analīzes
- optimizācija
- Dizaina iesaldēšana
Instrumentu izgatavošana
- Wzg koncepcija
- Radīšana
- Testēšana
- Izdošana
Attīstība
- Optimizēta ražošana
- Procesu pavadošās kvalitātes pārbaudes
- Iekšējais. Loģistika
- Rezerves daļu prasības
Mūsu kompetence plastmasas liešanas jomā ietver 1K, 2K, hibrīda un ieliktņu detaļu, kā arī prototipu izgatavošanu. Pateicoties mūsu pašu instrumentu izgatavošanas nodaļai, mēs garantējam pielāgotus risinājumus jūsu individuālajām prasībām.
- Konsultācijas par komponentu projektēšanu
- Projektēšana ar Cimatron 15 un NX
- Simulācija ar Moldflow
- FEM simulācija
- Trokšņu samazināšana/analīze
- Prototipu ražošana (ātrā prototipēšana)
- 3D skenēšana - precizitāte līdz +/- 0,001 mm
- Tehnoloģiju projekti, piemēram, adhēzijas optimizācija metāls-plastmasa
Pateicoties optimizētai ražošanai un kvalitātes pārbaudēm procesa laikā, mēs nodrošinām, ka katra detaļa ir visprecīzākā un kvalitatīvākā.
Mūsu ražošanas pieredze
Gear Motion Group zināšanas iesmidzināšanas tehnoloģiju jomā tiek novērtētas visā pasaulē. Tās precizitāte nosaka standartus, jo īpaši plastmasas zobratu ar metāla vārpstām ražošanā. Turklāt piedāvājums aptver visas prasības metāla un plastmasas segmentos un piedāvā augstu variāciju pakāpi no projektēšanas līdz sērijveida ražošanai.
Gear Motion nodrošina nemainīgi teicamus ražošanas rezultātus, ražojot un montējot savās ražošanas hallēs ar pilnībā automatizētām sistēmām un pastāvīgi ieguldot līdzekļus jaunākajās virpošanas, sliekfrēzēšanas un slīpēšanas tehnoloģijās metāla detaļām, kā arī zobratu griešanas tehnoloģijās plastmasas detaļu iesmidzināšanai.
Gear Motion nodrošina nemainīgi teicamus ražošanas rezultātus, ražojot un montējot savās ražošanas hallēs ar pilnībā automatizētām sistēmām un pastāvīgi ieguldot līdzekļus jaunākajās virpošanas, sliekfrēzēšanas un slīpēšanas tehnoloģijās metāla detaļām, kā arī zobratu griešanas tehnoloģijās plastmasas detaļu iesmidzināšanai.
Mūsu ražošanas pieredze
Piedziņas elementi / metāla un plastmasas hibrīds
Plastmasas-metāla kompozītu tehnoloģija ir inovatīvs mūsu laika piedziņas risinājums. Mēs efektīvi izmantojam metāla un plastmasas materiālu īpašības, kas pašas par sevi ir tik atšķirīgas.
- Uz ražošanu un funkcijām orientēta tērauda vārpstu konstrukcija
- Ražošanas automatizācija
- vārpstu pozicionēšana un izlīdzināšana veidnē
- zirnekļa ģeometrijas projektēšana
- QR kodu pievienošana izsekošanas vajadzībām
Mūsu ražošanas pieredze
Ievietošanas tehnoloģija
Viena no mūsu stiprajām pusēm ir tehnisko plastmasas korpusu ar integrētām vadu sliedēm ražošana, kā arī augstas precizitātes plastmasas zobratu riteņu ar metāla vārpstām ražošana.
- Caurumošanas un lieces tehnoloģija
- Pozicionēšana un blīvēšana veidnē
- Vārstu konstrukcija
- Ražošanas automatizācija
- Izstrādājumam specifiskas testēšanas tehnoloģijas (piemēram, pilnībā automātiska caurumu testēšana)
Mūsu ražošanas pieredze
Stikla un plastmasas hibrīds
Mūsu ražošanas pieredze stikla un plastmasas hibrīdu jomā ļauj precīzi pārklāt stiklu ar pārklājumu, tādējādi iegūstot inovatīvas un augstas kvalitātes sastāvdaļas.
- Stikla ar pārklājumu pārklāšana
- Funkciju integrācija
- Ražošanas automatizācija
- Pozicionēšana un blīvēšana veidnē, t. sk.
- pielaides kompensāciju
- Rievu konstrukcija
Mūsu zināšanas instrumentu izgatavošanā
Instrumentu izgatavošana uzņēmumā
- Iekšējais dizains
- Konsekventa CAD-CAM no izstrādes līdz mašīnai
- Precizitātes instrumentu izgatavošana un apkope pašu uzņēmumā
- Štancēšana un stieples erozija, HSC un HPC frēzēšana
- Augstas precizitātes instrumentu ražošana līdz 2 tonnām.
- Atsevišķu detaļu, mazu sēriju un prototipu ražošana pēc līguma.
Produkta prasībām atbilstoši izstrādāti instrumenti un materiālam un produkta daļai īpaši pielāgoti procesa parametri nodrošina bezrūpīgu un līdz ar to ekonomisku un kvalitatīvu ražošanu.
