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射出成形 1K、2K、ハイブリッド
射出成形 1K、2K、ハイブリッド
最先端のプロセスを駆使して、1Kおよび2K射出成形ソリューションや革新的なハイブリッド部品を製造しています。
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開発
開発
コンポーネントやアセンブリの開発、部品設計や材料選択のアドバイス
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プロトタイプ
プロトタイプ
3Dプリンティング、CNCフライス加工、プロトタイピングツールなど、最新の製造技術を駆使して製作されたプロトタイプ。
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社内工具製作
社内工具製作
自社工具ショップでは、お客様のニーズに柔軟かつ迅速に対応できます。
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GEAR MOTION

プラスチックと金属の精度のエキスパート
高度に複雑なプラスチックおよびプラスチックと金属の複合部品の開発・製造において65年以上の専門知識を持つギアモーション・グループは、世界的な業界の大手企業です。

  • 従業員94名
  • 生産面積 2500m2
  • 35台の射出成形機
  • 自社開発&金型製造
  • インサート技術と精度のエキスパート
  • 多くのハイエンド・アプリケーションでの実績
  • OEMおよびTier1への直接供給

同社は、自動車産業、医療、駆動技術、白物家電、代替エネルギー技術向けの部品やアセンブリを製造・開発しています。
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革新的でパワフル - 共に未来へ
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証明書

プラスチックの専門知識

歴史
  • 1949年創業
  • 1950年 プラスチック生産開始
  • 2009年 KAPグループの一員
事業セグメント
  • 射出成形
  • 射出成形開発
  • プロトタイプ
  • 金型製作
証明書
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • ISO 14001:2015
  • ISO 50001:2018
協会
  • VDWF e.V.
  • FDWF e.V.
  • WVIB e.V.

製造に関する専門知識

プラスチック射出成形:1K、2K、ハイブリッド&インサート部品
  • 1Kおよび2Kプラスチック射出成形(25~350~、1g~300g)
  • インサート成形(電気部品、ベアリング、シャフト、ガラスなど)
  • 金属代替の経験
  • 高度な自動化
  • 組立生産
  • 材質:POM、PA6/12/46/66、PP、PE、PBT、PBS、PK、PEEK、バイオプラスチックなど。
  • バッチサイズ 500 - 10,000,000 部品

製品の品質を保証するために、私たちはサプライヤーとパートナーシップを築いています。もちろん、認証も取得しています!Gear Motion では、現在の業界標準を満たしています。
さらに詳しく

開発の専門知識

開発
  • 素材選定
  • 実現可能性分析
  • 設計
  • シミュレーション
  • デザイン
プロトタイプ
  • 3Dプリンティング
  • 切削加工部品
  • プロトタイプツール
テスト
  • テスト
  • 分析
  • 最適化
  • 設計凍結
工具製作
  • ヒートコンセプト
  • 創造
  • テスト
  • リリース
開発
  • 最適化された生産
  • 工程に付随する品質検査
  • 内部ロジスティクス
  • スペアパーツ
プラスチック射出成形における当社の開発専門知識には、1K、2K、ハイブリッド、インサート部品、プロトタイプの製造が含まれます。独自の金型製造部門により、お客様の個別のご要望に合わせたソリューションをお約束します。
  • 部品設計のコンサルティング
  • Cimatron 15とNXによる設計
  • Moldflowによるシミュレーション
  • FEMシミュレーション
  • ノイズ除去/解析
  • プロトタイプ製作(ラピッドプロトタイピング)
  • 3Dスキャン - ±0.001mmまでの精度
  • 技術プロジェクト(金属とプラスチックの接着最適化など
最適化された生産と工程内の品質チェックにより、すべての部品が最高の精度と品質を保証します。
さらに詳しく

製造に関する専門知識

射出成形技術におけるGear Motion Groupの専門知識は、世界中で高く評価されています。その精度は、特に金属シャフトをオーバーモールドしたプラスチックギアの生産において、標準となっています。さらに、そのポートフォリオは、金属およびプラスチックセグメントにおけるすべての要件をカバーし、設計から連続生産まで高度なバリエーションを提供しています。

Gear Motion は、完全に自動化されたシステムを備えた自社製造ホールでの製造と組み立て、そして金属部品用の最新の旋盤、ウォームフライス、研削技術、プラスチック射出成形用の歯切り技術への一貫した投資により、常に優れた製造結果を保証しています。
製造に関する専門知識

ドライブエレメント / 金属とプラスチックのハイブリッド

プラスチックと金属の複合技術は、現代の革新的なドライブ・ソリューションです。私たちは、金属とプラスチックという異なる素材の特性を効果的に利用しています。
  • 生産性と機能を重視したスチールシャフトの設計
  • 生産の自動化
  • 金型内でのシャフトの位置決めとアライメント
  • スパイダー形状の設計
  • 追跡用QRコードの取り付け
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製造に関する専門知識

インサート技術

導体トラック一体型のテクニカル・プラスチック・ハウジングの製造は、金属シャフトをオーバーモールドした高精度プラスチック・ギアホイールの製造と同様に、当社の強みのひとつである。
  • 打ち抜きと曲げ技術
  • 金型内での位置決めとシール
  • ゲート設計
  • 生産自動化
  • 製品別検査技術(全自動スルーホール検査など)
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製造に関する専門知識

ガラスとプラスチックのハイブリッド

ガラスとプラスチックのハイブリッド分野における当社の製造ノウハウは、コーティングガラスの精密なオーバーモールド成形を可能にし、革新的で高品質な部品を生み出しています。
  • コーティングガラスのオーバーモールド
  • 機能統合
  • 生産の自動化
  • 金型内での位置決めとシール
  • 公差補正
  • ゲート設計
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工具製造における当社の専門知識

社内工具製作
  • 自社設計
  • 開発から機械まで一貫したCAD-CAM
  • 社内での精密工具製作とメンテナンス
  • ダイシンキング、ワイヤー放電加工、HSC、HPCフライス加工
  • 最大2トンまでの高精度工具の製造
  • 個別部品、小シリーズ、プロトタイプの受託製造

製品の要件に合わせて設計された工具と、材料と製品部品に特別に適合したプロセスパラメーターにより、トラブルのない、経済的で品質重視の生産が可能になります。
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同社
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen ドイツ
+49 (0)73 91 - 583-0
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  • 開発
  • プロトタイプ
  • 工具製作
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