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사출 1k, 2K, 하이브리드
사출 1k, 2K, 하이브리드
우리는 최첨단 공정을 사용하여 1k 및 2k 사출 솔루션과 혁신적인 하이브리드 부품을 생산합니다.
추가 정보
개발
개발
부품 및 조립품 개발 및 부품 설계 및 재료 선택에 대한 조언
추가 정보
원형제
원형제
3D 인쇄, CNC 밀링, 프로토타입 공구와 같은 현대 제조 기술을 사용하여 제작된 프로토타입
추가 정보
내부 공구 제조
내부 공구 제조
내부 공구 상점은 고객의 요구에 유연하고 신속하게 대응할 수 있습니다.
추가 정보

GEAR MOTION

플라스틱 및 금속 정밀도 전문가
고도의 복잡한 플라스틱 및 플라스틱-금속 복합 부품의 개발 및 생산에 65년 이상의 전문성을 가진 기어 모션 그룹은 글로벌 산업의 주요 플레이어입니다.

  • 94명의
  • 생산면적 2500m²
  • 35 사출 성형기
  • 사내 개발 및 공구 제조
  • 삽입 기술 및 정밀도 전문가
  • 많은 고급 애플리케이션의 참조
  • oem과 tier1에 직접 공급

회사는 자동차 산업, 의료 및 구동 기술, 백색 용품 및 대체 에너지 기술을 위한 부품 및 조립품을 생산하고 개발한다.
자세히
혁신적이고 강력한 미래로 함께 나아가다
저희에게
사업
뉴스
여기서 우리의 현재 인증서를 찾을 수 있습니다.
증서

플라스틱 전문 지식

역사
  • 1949년 창립
  • 1950년 플라스틱 생산 시작
  • 2009 캐프 그룹 멤버
사업 분야
  • 사출 성형
  • 개발
  • 원형제
  • 공구 제조
증서
  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • ISO 14001:2015
  • ISO 50001:2018
협회
  • VDWF e.V.
  • FDWF e.V.
  • WVIB e.V.

우리의 제조 전문 지식

플라스틱 사출 성형: 1K, 2K, 하이브리드 및 삽입 부품
  • 1k 및 2k 플라스틱 사출 성형(25-350~1g-300g)
  • 전기 부품, 베어링, 샤프트, 안경 등 인서트의 오버모드
  • 금속 대체 경험
  • 고도의 자동화
  • 조립 생산
  • 재료: POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, 바이오 플라스틱 및 더 많은.
  • 로트 크기 500-10,000,000 부품

제품의 품질을 보장하기 위해, 우리는 공급업체를 파트너십에 기반한 관계에 참여시킵니다. 물론 인증입니다! 우리는 기어 운동에서 업계의 현행 표준에 부합한다.
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우리의 개발 전문 지식

개발
  • 재료 선택
  • 타당성 연구
  • 디자
  • 시뮬
  • 디자
원형제
  • 3D 인쇄
  • 밀링 부품
  • 프로토타입
테스
  • 테스
  • 분석
  • 최적
  • 설계 동결
공구 제조
  • wzg 개념
  • 창조
  • 테스
  • 해지
개발
  • 최적화 생산
  • 공정 수행 품질 검사
  • 내부. 물류
  • 예비 부품 요구 사항
플라스틱 사출 성형에 대한 우리의 개발 전문성은 1k, 2K, 하이브리드 및 인서트 부품 및 프로토타입의 생산을 포함합니다. 우리의 공구 제조 부서를 통해, 우리는 귀하의 개별 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 보장합니다.
  • 부품 설계 컨설팅
  • Cimatron 15&NX를 사용한 디자인
  • 몰드 플로우를 사용한 시뮬레이션
  • fem 시뮬레이션
  • 소음 감소/평가
  • 프로토타입 생산(빠른 프로토타입)
  • 3d 스캔-정밀도 최대 +/- 0.001mm
  • 기술 프로젝트 예를 들어, 접착 최적화 금속 플라스틱
최적화된 생산 및 공정 중 품질 검사를 통해 모든 부품이 최고의 정밀도와 품질을 가지고 있도록 보장합니다.
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우리의 제조 전문 지식

사출 성형 기술 분야에서 기어 모션 그룹의 전문성은 전 세계적으로 중요하게 여겨진다. 그 정밀도는 특히 금속 축을 초과적으로 성형한 플라스틱 기어의 생산에 기준을 설정한다. 또한, 포트폴리오는 금속 및 플라스틱 분야의 모든 요구사항을 포괄하며, 디자인에서 시리즈 생산에 이르기까지 높은 차이를 제공합니다.

기어 모션은 완전히 자동화된 시스템을 사용하여 자체 생산 홀에서 제조 및 조립하고 금속 부품의 최신 선반, 펌프 밀링 및 연쇄 기술, 플라스틱 사출 성형을 위한 기어 절단 기술에 지속적으로 투자함으로써 지속적으로 우수한 생산 결과를 보장합니다.
우리의 제조 전문 지식

구동 요소/금속-플라스틱 혼합

플라스틱-금속 복합 기술은 우리 시대의 혁신적인 구동 솔루션입니다. 우리는 금속과 플라스틱의 성질을 효과적으로 이용합니다. 이것은 두 가지 매우 다른 재료입니다.
  • 강축의 생산 및 기능 설계
  • 생산 자동화
  • 공구의 축의 위치 및 정렬
  • 거미 기하학적 설계
  • 추적 목적으로 qr 코드 첨부
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우리의 제조 전문 지식

삽입 기술

통합 도체 트랙을 가진 기술적인 플라스틱 하우징의 생산은 우리의 강점 중 하나이며, 금속 축을 초과 성형한 고정밀도 플라스틱 기어 바퀴의 제조도 마찬가지입니다.
  • 펀치 벤딩 기술
  • 공구의 위치 및 밀봉
  • 게이팅 디자인
  • 생산 자동화
  • 전자동 구멍 테스트 등 제품별 테스트 기술
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우리의 제조 전문 지식

유리-플라스틱 혼합

유리-플라스틱 하이브리드 분야의 제조 전문성은 코팅 유리를 정확하게 오버모델링하여 혁신적이고 고품질의 부품을 만들 수 있습니다.
  • 코팅 유리의 오버모딩
  • 기능 통합
  • 생산 자동화
  • 금형의 위치와 밀봉을 포함합니다.
  • 공차 보상
  • 게이팅 디자인
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우리의 공구 제조 노하우

내부 공구 제조
  • 내부 설계
  • 개발에서 기계까지 일관된 cad-cam
  • 사내 정밀 공구 제조 및 유지 보수
  • 침몰과 철사 침식, hsc 및 hpc 밀링
  • 최대 2톤의 고정밀 공구 생산
  • 개별 부품, 소형 시리즈 및 프로토타입의 계약 제조

재료와 제품 부분에 특별히 적응된 제품 요구 사항과 공정 매개변수를 충족하도록 정확하게 설계된 공구는 문제가 없고 경제적이며 품질을 중시하는 생산을 보장합니다.
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회사
GEAR MOTION GmbH
Adolffstr. 57 89584 Ehingen 독일
+49 (0)73 91 - 583-0
  • 사출 성형
  • 개발
  • 원형제
  • 공구 제조
  • 산업
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