Formowanie wtryskowe 1K, 2K, hybrydowe
Wykorzystujemy najnowocześniejsze procesy do produkcji rozwiązań do formowania wtryskowego 1K i 2K, a także innowacyjnych części hybrydowych
Dalsze informacje 
Rozwój
Opracowywanie komponentów i zespołów, a także doradztwo w zakresie projektowania części i doboru materiałów.
Dalsze informacje 
Prototypy
Prototypy produkowane przy użyciu nowoczesnych technik produkcyjnych, takich jak druk 3D, frezowanie CNC i narzędzia do prototypowania.
Dalsze informacje 
Własna produkcja narzędzi
Nasza własna narzędziownia umożliwia nam elastyczne i szybkie reagowanie na potrzeby naszych klientów.
Dalsze informacje 
GEAR MOTION
Eksperci od precyzji w tworzywach sztucznych i metalu
Dzięki ponad 65-letniemu doświadczeniu w opracowywaniu i produkcji wysoce złożonych części z tworzyw sztucznych i kompozytów plastikowo-metalowych, Gear Motion Group jest głównym graczem w globalnym przemyśle.
Firma produkuje i rozwija komponenty i zespoły dla przemysłu motoryzacyjnego, technologii medycznej i napędowej, sprzętu AGD i technologii energii alternatywnej.
- 94 pracowników
- Powierzchnia produkcyjna 2500m²
- 35 wtryskarek
- Własny rozwój i produkcja narzędzi
- Eksperci w technologii wkładek i precyzji
- Referencje w wielu wysokiej klasy aplikacjach
- Bezpośrednie dostawy do producentów OEM i Tier1
Firma produkuje i rozwija komponenty i zespoły dla przemysłu motoryzacyjnego, technologii medycznej i napędowej, sprzętu AGD i technologii energii alternatywnej.
Innowacyjność i moc - razem w przyszłość
Tutaj można znaleźć nasze aktualne certyfikaty
Ekspertyza w dziedzinie tworzyw sztucznych
Historia
- Założona w 1949 r.
- 1950 Rozpoczęcie produkcji tworzyw sztucznych
- 2009 Członek Grupy KAP
Segmenty działalności
- Formowanie wtryskowe
- Rozwój formowania wtryskowego
- prototypy
- Produkcja narzędzi
Certyfikaty
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 50001:2018
Stowarzyszenia
- VDWF e.V.
- FDWF e.V.
- WVIB e.V.
Nasze doświadczenie w produkcji
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: części 1K, 2K, hybrydowe i wkładki
- Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych 1K i 2K (25-350 to, 1g - 300 g)
- Obtrysk wkładek (np. elementów elektrycznych, łożysk, wałów, szyb)
- Doświadczenie w zastępowaniu metalu
- Wysoki stopień automatyzacji
- Produkcja montażowa
- Materiały: POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, bioplastiki i wiele innych.
- Wielkość partii 500 - 10 000 000 części
Aby zapewnić jakość naszych produktów, angażujemy naszych dostawców w partnerskie relacje. Oczywiście certyfikacja! W Gear Motion spełniamy aktualne standardy branżowe.
Nasze doświadczenie w zakresie rozwoju
Rozwój
- Wybór materiałów
- Analizy wykonalności
- projekt
- symulacja
- projekt
Prototypy
- Drukowanie 3D
- Części frezowane
- Narzędzia prototypowe
Testowanie
- Testowanie
- Analizy
- optymalizacja
- Zamrożenie projektu
Produkcja narzędzi
- Koncepcja ciepła
- Tworzenie
- Testowanie
- Zwolnienie
Rozwój
- Zoptymalizowana produkcja
- Towarzyszące procesowi kontrole jakości
- Wewnętrzne. Logistyka
- Wymagania dotyczące części zamiennych
Nasze doświadczenie rozwojowe w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obejmuje produkcję części 1K, 2K, hybrydowych i wkładek, a także prototypów. Dzięki własnemu działowi produkcji narzędzi gwarantujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań.
- Doradztwo w zakresie projektowania komponentów
- Projektowanie przy użyciu Cimatron 15 i NX
- Symulacja za pomocą Moldflow
- Symulacja FEM
- Redukcja/analiza hałasu
- Produkcja prototypów (szybkie prototypowanie)
- Skanowanie 3D - dokładność do +/- 0,001 mm
- Projekty technologiczne, np. optymalizacja przyczepności metal-plastik
Dzięki zoptymalizowanej produkcji i kontroli jakości w trakcie procesu zapewniamy najwyższą precyzję i jakość każdego komponentu.
Nasze doświadczenie w produkcji
Doświadczenie Gear Motion Group w dziedzinie technologii formowania wtryskowego jest cenione na całym świecie. Jej precyzja wyznacza standardy, szczególnie w produkcji plastikowych kół zębatych z obtryskiwanymi metalowymi wałkami. Ponadto portfolio obejmuje wszystkie wymagania segmentów metalowych i plastikowych oraz oferuje wysoki stopień różnorodności od projektu do produkcji seryjnej.
Gear Motion zapewnia niezmiennie doskonałe wyniki produkcyjne poprzez produkcję i montaż we własnych halach produkcyjnych z w pełni zautomatyzowanymi systemami oraz poprzez konsekwentne inwestowanie w najnowsze technologie toczenia, frezowania ślimakowego i szlifowania części metalowych, a także w technologie nacinania kół zębatych do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Gear Motion zapewnia niezmiennie doskonałe wyniki produkcyjne poprzez produkcję i montaż we własnych halach produkcyjnych z w pełni zautomatyzowanymi systemami oraz poprzez konsekwentne inwestowanie w najnowsze technologie toczenia, frezowania ślimakowego i szlifowania części metalowych, a także w technologie nacinania kół zębatych do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Nasze doświadczenie w produkcji
Elementy napędu / hybryda metal-plastik
Technologia kompozytów plastikowo-metalowych to innowacyjne rozwiązanie napędowe naszych czasów. Skutecznie wykorzystujemy właściwości metalu i plastiku, które same w sobie są tak różne.
- Konstrukcja wałów stalowych zorientowana na produkcję i funkcjonalność
- Automatyzacja produkcji
- Pozycjonowanie i wyrównanie wałów w formie wtryskowej
- Projektowanie geometrii pająka
- Dołączanie kodów QR do celów śledzenia
Nasze doświadczenie w produkcji
Technologia wstawiania
Produkcja technicznych obudów z tworzyw sztucznych ze zintegrowanymi prowadnicami przewodów jest jedną z naszych mocnych stron, podobnie jak produkcja precyzyjnych kół zębatych z tworzyw sztucznych z obtryskiwanymi metalowymi wałkami.
- Technologia wykrawania i gięcia
- Pozycjonowanie i uszczelnianie w formie
- Projektowanie wlewów
- Automatyzacja produkcji
- Technologie testowania specyficzne dla produktu (np. w pełni automatyczne testowanie otworów przelotowych)
Nasze doświadczenie w produkcji
Hybryda szkło-plastik
Nasze doświadczenie produkcyjne w dziedzinie hybryd szklano-plastikowych umożliwia precyzyjne obtryskiwanie powlekanego szkła, co skutkuje innowacyjnymi i wysokiej jakości komponentami.
- Obtrysk szkła powlekanego
- Integracja funkcji
- Automatyzacja produkcji
- Pozycjonowanie i uszczelnianie w formie, w tym
- kompensacja tolerancji
- Konstrukcja wlewu
Nasze doświadczenie w produkcji narzędzi
Własna produkcja narzędzi
- Własny projekt
- Spójny system CAD-CAM od projektu do maszyny
- Własna produkcja precyzyjnych narzędzi i konserwacja
- Drążenie matrycowe i erozja drutowa, frezowanie HSC i HPC
- Produkcja wysoce precyzyjnych narzędzi do maks. 2 ton
- Produkcja kontraktowa pojedynczych części, małych serii i prototypów
Narzędzia zaprojektowane w celu spełnienia wymagań produktu i parametrów procesu specjalnie dostosowanych do materiału i części produktu zapewniają bezproblemową, a tym samym ekonomiczną i świadomą jakości produkcję.
