Ruiskupuristus 1K, 2K, hybridi
Käytämme uusimpia prosesseja 1K- ja 2K-ruiskuvaluratkaisujen sekä innovatiivisten hybridiosien valmistukseen.
Lisätietoja 
Kehitys
Komponenttien ja kokoonpanojen kehittäminen sekä neuvonta osien suunnittelussa ja materiaalivalinnoissa.
Lisätietoja 
Prototyypit
Prototyypit, jotka on valmistettu nykyaikaisilla valmistustekniikoilla, kuten 3D-tulostuksella, CNC-jyrsinnällä ja prototyyppityökaluilla.
Lisätietoja 
Sisäinen työkalujen valmistus
Oman työkalupajamme ansiosta voimme vastata joustavasti ja nopeasti asiakkaidemme tarpeisiin.
Lisätietoja 
GEAR MOTION
Muovin ja metallin tarkkuuden asiantuntijat
Gear Motion Groupilla on yli 65 vuoden asiantuntemus erittäin monimutkaisten muovi- ja muovi-metallikomposiittiosien kehittämisestä ja valmistuksesta, ja se on merkittävä toimija maailmanlaajuisella alalla.
Yritys valmistaa ja kehittää komponentteja ja kokoonpanoja autoteollisuuteen, lääkintä- ja voimansiirtotekniikkaan, kodinkoneisiin ja vaihtoehtoiseen energiatekniikkaan.
- 94 työntekijää
- Tuotantopinta-ala 2500 m²
- 35 ruiskuvalukonetta
- Oma kehitys ja työkalujen valmistus
- Insert-tekniikan ja tarkkuuden asiantuntijat
- Referenssit monissa huippuluokan sovelluksissa
- Suorat toimitukset OEM- ja Tier1-valmistajille
Yritys valmistaa ja kehittää komponentteja ja kokoonpanoja autoteollisuuteen, lääkintä- ja voimansiirtotekniikkaan, kodinkoneisiin ja vaihtoehtoiseen energiatekniikkaan.
Innovatiivinen ja tehokas - yhdessä tulevaisuuteen
Täältä löydät nykyiset sertifikaattimme
Muovien asiantuntemus
Historia
- Perustettu vuonna 1949
- 1950 Muovituotannon aloittaminen
- 2009 KAP-konsernin jäsen
Liiketoimintasegmentit
- Ruiskuvalu
- Ruiskuvalun kehittäminen
- prototyypit
- Työkalujen valmistus
Todistukset
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 50001:2018
Yhdistykset
- VDWF e.V.
- FDWF e.V.
- WVIB e.V.
Valmistuksen asiantuntemuksemme
Muovin ruiskupuristus: 1K, 2K, hybridi- ja inserttiosat
- 1K- ja 2K-muovin ruiskuvalu (25-350 to, 1g - 300 g)
- Sisäosien ylivalu (esim. sähkökomponentit, laakerit, akselit, lasi).
- Kokemus metallin korvaamisesta
- Korkea automaatioaste
- Kokoonpanotuotanto
- Materiaalit: POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, biomuovit ja monet muut.
- Eräkoot 500 - 10 000 000 osaa.
Tuotteidemme laadun varmistamiseksi otamme tavarantoimittajamme mukaan kumppanuuteen perustuvaan suhteeseen. Sertifiointi, tietenkin! Me Gear Motionilla täytämme alan nykyiset standardit.
Kehitysosaamisemme
Kehitys
- Materiaalin valinta
- Toteutettavuusanalyysit
- suunnittelu
- simulointi
- suunnittelu
Prototyypit
- 3D-tulostus
- Jyrsityt osat
- Prototyyppityökalut
Testaus
- Testaus
- Analyysit
- optimointi
- Suunnittelun jäädyttäminen
Työkalujen valmistus
- Wzg-käsite
- Luominen
- Testaus
- Julkaisu
Kehitys
- Optimoitu tuotanto
- Prosessiin liittyvät laatutarkastukset
- Sisäinen. Logistiikka
- Varaosatarpeet
Kehitysosaamisemme muoviruiskuvalussa kattaa 1K-, 2K-, hybridi- ja insert-osien sekä prototyyppien valmistuksen. Oman työkaluvalmistusosastomme avulla takaamme räätälöidyt ratkaisut yksilöllisiin tarpeisiisi.
- Komponenttien suunnittelua koskeva konsultointi
- Suunnittelu Cimatron 15:llä ja NX:llä
- Simulointi Moldflow'lla
- FEM-simulointi
- Melun vähentäminen/analyysi
- Prototyyppien valmistus (nopea prototyyppien valmistus)
- 3D-skannaus - tarkkuus jopa +/- 0,001 mm:n tarkkuudella.
- Teknologiahankkeet, esim. tarttuvuuden optimointi metalli-muovi.
Optimoidun tuotannon ja prosessin aikaisten laatutarkastusten ansiosta varmistamme, että jokainen komponentti on erittäin tarkka ja laadukas.
Valmistuksen asiantuntemuksemme
Gear Motion Groupin asiantuntemusta ruiskuvalutekniikan alalla arvostetaan maailmanlaajuisesti. Sen tarkkuus asettaa standardeja erityisesti muovivaihteiden valmistuksessa, joissa on ylivaletut metalliakselit. Lisäksi tuotevalikoima kattaa kaikki metalli- ja muovisegmenttien vaatimukset ja tarjoaa suuren variaation suunnittelusta sarjatuotantoon.
Gear Motion varmistaa jatkuvasti erinomaiset tuotantotulokset valmistamalla ja kokoamalla omissa tuotantohalleissaan täysin automatisoitujen järjestelmien avulla ja investoimalla jatkuvasti uusimpiin sorvaus-, kierukkajyrsintä- ja hiontatekniikoihin metalliosia varten sekä hammaspyörien leikkaustekniikoihin muovin ruiskuvalua varten.
Gear Motion varmistaa jatkuvasti erinomaiset tuotantotulokset valmistamalla ja kokoamalla omissa tuotantohalleissaan täysin automatisoitujen järjestelmien avulla ja investoimalla jatkuvasti uusimpiin sorvaus-, kierukkajyrsintä- ja hiontatekniikoihin metalliosia varten sekä hammaspyörien leikkaustekniikoihin muovin ruiskuvalua varten.
Valmistuksen asiantuntemuksemme
Vetoelementit / metalli-muovihybridi
Muovi-metalli-komposiittiteknologia on aikamme innovatiivinen voimansiirtoratkaisu. Hyödynnämme tehokkaasti materiaalien metalli ja muovi ominaisuuksia, jotka ovat sinänsä niin erilaisia.
- Teräsakselien tuotanto- ja toimintasuuntautunut suunnittelu
- Tuotannon automatisointi
- Akselien sijoittaminen ja kohdistaminen muottiin.
- Hämähäkkigeometrian suunnittelu
- QR-koodien kiinnittäminen seurantaa varten
Valmistuksen asiantuntemuksemme
Insert-tekniikka
Teknisten muovikoteloiden, joissa on integroidut johdinkiskot, valmistus on yksi vahvuuksistamme, samoin kuin tarkkojen muovisten hammaspyörien valmistus, joissa on ylivaletut metalliakselit.
- Lävistys- ja taivutustekniikka
- Paikannus ja tiivistys muotissa
- Sulkujen suunnittelu
- Tuotannon automatisointi
- Tuotekohtaiset testaustekniikat (esim. täysin automaattinen läpivientitarkastus).
Valmistuksen asiantuntemuksemme
Lasi-muovi-hybridi
Lasin ja muovin hybridejä koskeva valmistusosaamisemme mahdollistaa pinnoitetun lasin tarkan ylivalun, jonka tuloksena syntyy innovatiivisia ja korkealaatuisia komponentteja.
- Pinnoitetun lasin ylivalu
- Toimintojen integrointi
- Tuotannon automatisointi
- Paikannus ja tiivistys muotissa, ml.
- toleranssin kompensointi
- Sulkujen suunnittelu
Asiantuntemuksemme työkalujen valmistuksessa
Sisäinen työkalujen valmistus
- Sisäinen suunnittelu
- Johdonmukainen CAD-CAM kehitystyöstä koneeseen asti
- Talon oma tarkkuustyökalujen valmistus ja huolto
- Senkka- ja lankasyöppö, HSC- ja HPC-jyrsintä.
- Korkean tarkkuuden työkalujen tuotanto enintään 2 tonnin painoon asti.
- Yksittäisten osien, piensarjojen ja prototyyppien sopimusvalmistus.
Tuotteen vaatimusten mukaisesti suunnitellut työkalut ja erityisesti materiaaliin ja tuoteosaan mukautetut prosessiparametrit takaavat häiriöttömän ja siten taloudellisen ja laatutietoisen tuotannon.
