Spritzguss 1K, 2K, Hybrid
Mit modernsten Verfahren produzieren wir 1K- und 2K-Spritzgusslösungen sowie innovative Hybridteile
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Entwicklung
Entwicklung von Bauteilen und Baugruppen sowie die Beratung bei der Teileauslegung und Materialauswahl
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Prototypen
Prototypen, die mit modernen Fertigungstechniken wie 3D-Druck, CNC-Fräsen und Prototypenwerkzeugen hergestellt werden
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In-House Werkzeugbau
Unser hauseigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, flexibel und schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen.
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GEAR MOTION
Experten für Präzision in Kunststoff und Metall
Mit der Expertise aus mehr als 65 Jahren Entwicklung und Fertigung hochkomplexer Kunststoff- und Kunststoff-Metall-Verbundteile zählt die Gear Motion Gruppe zu den festen Größen der globalen Industrie.
Das Unternehmen produziert und entwickelt Komponenten und Baugruppen für die Automobilindustrie, Medizin- und Antriebstechnik, weiße Ware und alternative Energietechnik.
- 94 Mitarbeiter
- Produktionsfläche 2500m²
- 35 Spritzgussmaschinen
- Eigene Entwicklung & Werkzeugbau
- Experten in Insert-Technik und Präzision
- Referenzen in vielen High-End Anwendungen
- Direkte Belieferung von OEM´s und Tier1
Das Unternehmen produziert und entwickelt Komponenten und Baugruppen für die Automobilindustrie, Medizin- und Antriebstechnik, weiße Ware und alternative Energietechnik.
Innovativ und kraftvoll - gemeinsam in die Zukunft
Hier finden Sie unsere aktuellen Zertifikate
Kompetenz in Kunststoff
Historie
- 1949 gegründet
- 1950 Start der Kunststofffertigung
- 2009 Mitglied der KAP-Gruppe
Geschäftsfelder
- Spritzguss
- Entwicklung
- Prototypen
- Werkzeugbau
Zertifikate
- IATF 16949:2016
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 50001:2018
Verbände
- VDWF e.V.
- FDWF e.V.
- WVIB e.V.
Unsere Fertigungskompetenzen
Kunststoffspritzguss: 1K, 2K, Hybrid- & Einlegeteile
- 1K und 2K Kunststoffspritzguss (25-350 to, 1g – 300 g)
- Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. elektrische Bauteile, Lager, Wellen, Gläser)
- Erfahrung in Metallsubstitution
- Hoher Automatisierungsgrad
- Baugruppenfertigung
- Materialien : POM, PA6/12/46/66, PP, PE, PBT, PBS, PK, PEEK, Bio-Kunststoffe u.v.m.
- Losgrößen 500 – 10.000.000 Teile
Um den Qualitätsstand unserer Produkte zu sichern, beziehen wir unsere Lieferanten in eine partnerschaftliche Beziehung ein. Zertifizierung, selbstverständlich! Wir von Gear Motion erfüllen die gängigen Normen der Branchen.
Unsere Entwicklungskompetenz
Entwicklung
- Materialauswahl
- Machbarkeitsanalysen
- Entwurf
- Simulation
- Design
Prototypen
- 3D-Druck
- Frästeile
- Prototypenwerkzeuge
Erprobung
- Testing
- Analysen
- Optimierung
- Designfreeze
Werkzeugbau
- Wzg-Konzept
- Erstellung
- Erprobung
- Freigabe
Entwicklung
- Optimierte Fertigung
- Prozessbegleitende Qualitätsprüfungen
- Intern. Logistik
- Ersatzteilbedarf
Unsere Entwicklungskompetenz im Kunststoffspritzguss umfasst die Herstellung von 1K-, 2K-, Hybrid- und Einlegeteilen sowie Prototypen. Mit unserem eigenen Werkzeugbau garantieren wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.
- Beratung für Bauteilauslegung
- Konstruktion mit Cimatron 15 & NX
- Simulation mit Moldflow
- FEM-Simulation
- Geräuschreduzierung/-auswertung
- Prototypenfertigung (Rapid Prototyping)
- 3D-Scan - Genauigkeiten bis +/- 0,001mm
- Technologieprojekte z.B. Haftungsoptimierung Metall-Kunststoff
Dank einer optimierten Fertigung und prozessbegleitenden Qualitätsprüfungen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil höchste Präzision und Qualität aufweist.
Unser Fertigungs-Know-How
Die Kompetenz der Gear Motion Gruppe im Bereich der Spritzgusstechnologie wird weltweit geschätzt. Vor allem in der Fertigung von Zahnrädern aus Kunststoff mit umspritzten Metallwellen setzt ihre Präzision Maßstäbe. Darüber hinaus deckt das Portfolio alle Anforderungen des Metall- und Kunststoffsegments ab und weist eine hohe Varianz von der Konstruktion bis zur Serienproduktion auf.
Durch die Fertigung und Montage in eigenen Produktionshallen mit vollautomatischen Anlagen, sowie die konsequente Investition in die modernsten Dreh-, Schneckenfräs- und Schleif-Technologien bei Metallteilen, als auch in die Verzahnungs-Technologien im Bereich Kunststoff Spritzgießen, sichert Gear Motion konstant exzellente Produktionsergebnisse.
Durch die Fertigung und Montage in eigenen Produktionshallen mit vollautomatischen Anlagen, sowie die konsequente Investition in die modernsten Dreh-, Schneckenfräs- und Schleif-Technologien bei Metallteilen, als auch in die Verzahnungs-Technologien im Bereich Kunststoff Spritzgießen, sichert Gear Motion konstant exzellente Produktionsergebnisse.
Unser Fertigungs-Know-How
Antriebselemente / Metall-Kunststoff-Hybrid
Die Kunststoff-Metall Verbundtechnik ist eine innovative Antriebslösung unserer Zeit. Wir nutzen Eigenschaften der an sich so unterschiedlichen Werkstoffe Metall und Kunststoff effektiv.
- Fertigungs- und funktionsgerechte Auslegung der Stahlwellen
- Fertigungsautomatisierung
- Positionierung und Ausrichtung der Wellen im Werkzeug
- Auslegung der Zahnkranzgeometrie
- Anbringung von QR-Codes zur Nachverfolgung
Unser Fertigungs-Know-How
Insert-Technologie
Die Fertigung technischer Gehäuse aus Kunststoff mit integrierten Leiterbahnen zählt gleichermaßen zu unseren Stärken wie die Herstellung hochpräziser Zahnräder aus Kunststoff mit umspritzten Metallwellen.
- Stanz- und Biegetechnik
- Positionierung und Abdichtung im Werkzeug
- Auslegung der Anspritzung
- Fertigungsautomatisierung
- Produktspezifische Prüftechnologien (z.B.: vollautomatische Durchgangsprüfung)
Unser Fertigungs-Know-How
Glas-Kunststoff-Hybrid
Unser Fertigungs-Know-how im Bereich Glas-Kunststoff-Hybride ermöglicht das präzise Umspritzen von beschichtetem Glas, wodurch innovative und hochwertige Bauteile entstehen.
- Umspritzen von beschichtetem Glas
- Funktionsintegration
- Fertigungsautomatisierung
- Positionierung und Abdichtung im Werkzeug inkl.
- Toleranzausgleich
- Auslegung der Anspritzung
Unser Know-How im Werkzeugbau
Hauseigener Werkzeugbau
- Hauseigene Konstruktion
- Durchgängiges CAD-CAM von der Entwicklung bis auf die Maschine
- Interner Präzisionswerkzeugbau und Instandhaltung
- Senk- und Drahterodieren, HSC- und HPC- Fräsen
- Fertigung hochpräziser Werkzeuge bis max. 2 t
- Lohnfertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Prototypen
Den Anforderungen des Produktes richtig ausgelegte Werkzeuge, sowie speziell auf Werkstoff und Produktteil abgestimmte Verfahrensparameter sichern eine störungsfreie und damit wirtschaftliche und qualitätsbewusste Produktion.
